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Uma escolha comum de clientes globais
20/04/2020· O processamento do minério de ferro no altoforno pode ser representado pela equação global 2 Fe2O3 s 6 C s 3 O2 g → 4 Fe s 6 CO2 g Calcule o rendimento do processo de obtenção de ferro quando se carrega um alto forno com 80 toneladas de minério de ferro e são obtidas 50 4 toneladas de ferro
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Alto Forno O alto forno é a unidade destinada à produção de ferro gusa líquido o qual será transformado em aço líquido na etapa seguinte do processo Aciaria Na produção de ferro gusa o minério de ferro na forma de sínter e pelotas é carregado pelo topo do alto forno junto com o coque e os fundentes calcários e outros
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Normalmente minério de ferro é introduzido ao alto forno para a extração de ferro gusa e a posterior produção de aço Porém as partículas finas de minério também chamadas de sínter feed são pequenas demais para serem colocadas diretamente no alto forno Portanto elas sofrem um processo de aglomeração denominado
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Alto Forno O alto forno é a unidade destinada à produção de ferro gusa líquido o qual será transformado em aço líquido na etapa seguinte do processo Aciaria Na produção de ferro gusa o minério de ferro na forma de sínter e pelotas é carregado pelo topo do alto forno junto com o coque e os fundentes calcários e outros
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Normalmente minério de ferro é introduzido ao alto forno para a extração de ferro gusa e a posterior produção de aço Porém as partículas finas de minério também chamadas de sínter feed são pequenas demais para serem colocadas diretamente no alto forno Portanto elas sofrem um processo de aglomeração denominado sinterização Durante esse processo ocorre uma fusão incipiente das partículas de minério
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Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto forno O carvão em contato com o oxigênio produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido o ferro gusa O gusa é uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono muito elevado
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granulométrica e em alguns casos também metalúrgica das matérias primas para o processo no alto forno [4] Principais características das pelotas As pelotas de minério de ferro tem que ter elevada resistência à degradação para resistir ao transporte e a operação de carregamento tendo formação mínimas de 167 ISSN 2176 3135
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A obra fornece informações básicas sobre o processo de obtenção de ferro gusa em alto fornos tanto a coque como a carvão vegetal São apresentados o fluxo do processo as características e métodos de obtenção e preparação das matérias primas inclusive as técnicas mais recentes de carvojeamento os principais insumos e resíduos das operações os principais tipos de
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· O alto forno é um equipamento para redução do minério de ferro óxidos para ferro metálico em estado de fusão Tem a forma cilindroide com a parte central dilatada e a parte inferior reta É construido com tijolos refratários e parte externa em chapas de aço
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Isso é feito através da calcinação do minério finamente moído a 1100°C com carbonato de sódio e carbonato de cálcio 5 No processo Caron utilizado para a produção de níquel a partir de minérios lateríticos após a remoção de amônia da solução de lixiviação carbonato de níquel é precipitado Algumas plantas calcinam
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Fluxo de Produção de Aço Sinterização e Pelotização Descrição dos processos Propriedades do Sínter e da Pelota Produção de Ferro Gusa em Alto Forno Descrição do processo Aspectos tecnológicos do alto forno Alto forno a coqueX alto forno a carvão vegetal Características do minério para o alto forno
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Fluxo de Produção de Aço Sinterização e Pelotização Descrição dos processos Propriedades do Sínter e da Pelota Produção de Ferro Gusa em Alto Forno Descrição do processo Aspectos tecnológicos do alto forno Alto forno a coqueX alto forno a carvão vegetal Características do minério para o alto forno
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quantidade de calor Para neutralizar essa elevada temperatura que prejudicaria o refratário adiciona se sucata ou minério de ferro [[Pela adição de fundentes como a cal os acompanhantes do ferro como o manganês silício fósforo]] e enxofre unem se formando a escória
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Gab 2688g 63 Uepa PA O processamento do minério de ferro no alto forno pode ser representado pela equação global 2Fe2O3 s 6C s 3 O2 g 4Fe s 6CO2 g minério carvão gás ferro gás de ferro oxigênio carbônico calcule o rendimento do processo de obtenção de ferro quando se carrega um alto forno com 80 toneladas de
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O processo de pelotização tem como objetivo permitir a utilização dos finos provenientes do beneficiamento do minério de ferro em redução para a produção de gusa no caso dos altos fornos ou de ferro esponja no caso da redução direta
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Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto forno O carvão em contato com o oxigênio produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido o ferro gusa O gusa é uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono muito elevado
OBTER PREÇOprincipal conceito divisão do alto forno em dois um reator realiza a redução quase total do minério de ferro a ferro metálico no estado sólido e este material reduzido é carregado em reator que realiza a fusão do ferro metálico a energia para o processo é fornecida pela
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Os altos fornos são usados para fundição durante a produção de metais como ferro chumbo zinco e cobre Um alto forno trabalha soprando ar quente através do forno enquanto os combustíveis o calcário e o minério se movem continuamente através do topo do forno O método utilizado nos altos fornos tem sido usado desde o ano de 1500
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Primeiro necessrio liberar o ferro usando um redutor O coque utilizado para promover a reduo da hematita transformando o Fe 3 em Fe s Obteno O alto forno derrete o minrio de ferro e o purifica transformando o em um lquido 95% ferroso chamado ferro gusa Obteno Inicialmente o coque em presena de oxignio do ar reage produzindo o CO2
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· O processamento do minério de ferro no altoforno pode ser representado pela equação global 2 Fe2O3 s 6 C s 3 O2 g → 4 Fe s 6 CO2 g Calcule o rendimento do processo de obtenção de ferro quando se carrega um alto forno com 80 toneladas de minério de ferro e são obtidas 50 4 toneladas de ferro
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O minério de ferro moído deve ser granulado antes de ser alimentado em um alto forno ou planta de DRI Com força e conhecimento em tecnologias de straight grate e grate kiln os equipamentos peças e serviços da Metso Outotec para o processo de pelotização são projetados para aumentar a capacidade reduzir o consumo de combustível e
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Muitos dos minerais de ferro so xidos A reduo dos xidos para a obteno do ferro efetuada em fornos denominados alto forno ou forno alto No processo de obteno geralmente utilizado a Hematita que apresenta de 1560C Obteno Para que essa temperatura seja diminuda adicionado o CaCO3 que tambm atua reagindo com as impurezas presentes como o
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O minério de ferro moído deve ser granulado antes de ser alimentado em um alto forno ou planta de DRI Com força e conhecimento em tecnologias de straight grate e grate kiln os equipamentos peças e serviços da Metso Outotec para o processo de pelotização são projetados para aumentar a capacidade reduzir o consumo de combustível e
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· O processamento do minério de ferro no altoforno pode ser representado pela equação global 2 Fe2O3 s 6 C s 3 O2 g → 4 Fe s 6 CO2 g Calcule o rendimento do processo de obtenção de ferro quando se carrega um alto forno com 80 toneladas de minério de ferro e são obtidas 50 4 toneladas de ferro
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• O alto forno derrete o minério de ferro e o purifica transformando o em um liquido 95% ferroso chamado de ferro gusa A reação química que ocorre na transformação do minério de ferro em ferro gusa é dada por Fe2O3 3 CO →2 Fe 3CO2
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